。如果出現(xiàn)了軸承溫度偏高，可能是由以下原因所造成的。 ?
(1)軸承型號選擇不合理 ?
如果使用振動(dòng)篩過程中，頻繁發(fā)生激振器部位軸承過熱且加油后也沒有明顯的改善情況
，那么很有可能是軸承型號選擇不合理所造成的
。造成這種情況主要的原因是軸承徑向游隙太小
。振動(dòng)篩上的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)頻率高、承載負(fù)荷非常大
，同時(shí)載荷為變動(dòng)載荷
，如果軸承的徑向游隙太小就沒有辦法承受高頻大載荷，所以選擇時(shí)需要選擇大游隙軸承
。
?
(2)軸承熱膨脹空間缺乏 ?
主要表現(xiàn)在當(dāng)生產(chǎn)時(shí)間長時(shí)，軸承溫度高 ，會使用軸承損壞
。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時(shí)太緊，沒有給軸留出熱脹的空間
，當(dāng)溫度升高時(shí)軸脹
，使軸承的端蓋抵死，沒有軸向游隙
，壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙
，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動(dòng)
。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進(jìn)行調(diào)整
。
?
(3)軸承油少或油質(zhì)污染等 ?
軸承缺油或油過多，長期不檢查軸承的注油情況時(shí)軸承就會發(fā)生缺油現(xiàn)象，會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象
，嚴(yán)重時(shí)會損壞軸承。要解決這種現(xiàn)象平時(shí)要定期打開端蓋檢查
，及時(shí)注油
，加油時(shí)油量不能充滿整個(gè)端蓋
，要留出三分一的空間
。這時(shí)需要給軸承注油、清洗
、更換油和密封
，檢查油質(zhì)和注油情況。
?
(4)外界煤泥的進(jìn)入 ?
外界環(huán)境惡劣，煤泥進(jìn)入軸承端蓋內(nèi)也是軸承發(fā)熱的一個(gè)原因
，因而平時(shí)要經(jīng)常檢查軸承的密封情況，防止外界的煤泥
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